1. 目的
この手順は、出荷前のワイヤレス歯のホワイトニングライトの詳細な検査、テスト項目、方法、および合格基準を定義します。すべての製品は、外観、機能、安全性、性能、信頼性、パッケージが顧客および企業の基準を満たしていることを確認するために、これらのテストに合格する必要があります。
2. 範囲
出荷前の出荷検査 (OQC) 中に、完成したすべてのワイヤレス歯ホワイトニング ライト、パッケージ、付属品に適用されます。
3. 定義と参照条件
テスト環境：温度15～35度、湿度45％～75％RH
サンプリング基準：ワークマンシップAQLメジャー1.0、マイナー2.5;機能テスト AQL Major 1.0
すべてのテストはデータ、写真、または追跡可能な記録とともに記録する必要があります
4. 詳細検査・試験項目
4.1 製品チェック（目視検査および包装検査）
検査項目:
モデル、色、数量、付属品 (マウス トレイ、充電ケーブル、アダプター、ユーザー マニュアル、小売ボックス) が注文と BOM に一致します。
外観：傷、打痕、変形、バリ、バリ、変色、接着剤跡はありません。
ロゴ、印刷、テキスト: 鮮明、完全、印刷ミス、オフセット、または内容の欠落なし。
組立：各部品の緩み、異常な隙間、振ると異音はありません。
ラベル: モデル、入力パラメータ、認証マーク、バーコード、シリアル番号が正確で読みやすい。
合格基準：視覚的な欠陥はありません。すべての商品が完全であり、注文要件と一致していること。
4.2 カートン落下試験
目的: カートンと内箱が輸送中に製品を保護できることを確認してください。方法:
標準外箱（実際の出荷時は密封されたもの）を使用してください。
順番にドロップします:コーナー→エッジ→面(標準に基づいて 3 ～ 6 ポイント)。
落下高さはカートンの重量と輸送基準に従います。
落下後、箱を開けて製品を検査してください。
合格基準:
カートンや内箱に大きなダメージや亀裂はありません。
製品に変形、破損、部品の緩みがないこと。
落下後もすべての機能は正常です。
4.3 スキャンテスト
目的: バーコード/QR コードがスキャン可能であり、一貫性があることを確認します。方法:
製品、内箱、ラベル、外箱にあるバーコード/QRコードをスキャンします。
スキャンしたコンテンツがシステム、注文、物理的な製品と一致することを確認します。
複数の角度と距離でスキャンをテストします。
合格基準:すべてのコードをスムーズにスキャンできます。データは正確で一貫性があります。
4.4 テープと摩擦のテスト
目的: 表面の印刷、塗装、ロゴの接着信頼性を検証します。
4.4.1 テープテスト
標準の 3M テープ（またはお客様が指定したテープ）を使用します。-
ロゴ、印刷、筐体表面にしっかりと貼り付けてから、垂直に素早く剥がしてください。
同じ箇所を2～3回繰り返します。
4.4.2 摩擦試験
清潔な布や消しゴムを規定の荷重で使用してください。
指定されたサイクルで前後にこすります。
合格基準：塗装剥がれ、ロゴ・印刷剥がれ、色褪せ、インク転写等はありません。
4.5 機能テスト
方法:
電源オン/オフ: 応答速度とインジケーターを確認します。
モード切り替え: ライトモード、タイミング機能、自動シャットオフ-。
インジケーター ライト: 正しい色とステータス (充電中、フル、動作中、バッテリー残量低下)。
ボタン反応：敏感、故障や誤動作はありません。
合格基準:すべての機能は正常に動作します。誤作動、故障、異常状態がないこと。
4.6 電源テスト
目的: 充電の安全性と安定性を検証します。方法:
充電には標準のアダプターとケーブルを使用します。
充電認識、充電インジケーター、接続の安定性を確認します。
異常発熱、火花、異音、接触不良がないか確認してください。
合格基準:充電は正常に開始されます。過熱、異音、回路異常はありません。
4.7 光テストの出力
目的: 光の出力が正常で安定していることを確認します。方法:
ライト機能をオンにしてください。目視および試験装置を使用して観察します。
ちらつき、薄暗さ、部分的な暗さ、または光がないことを確認します。
配光の均一性を確認します。
合格基準：ライトは安定して点灯します。ちらつき、暗部、異常な明るさはありません。
4.8 光の規定充電電流
目的: 充電電流が定格範囲内であることを確認します。方法:
標準入力電圧下で電流計またはパワーテスターを使用してください。
実際の充電電流を測定して記録します。
定格電流（例：5V⎓xxx mA）と比較してください。
合格基準:実際の充電電流以内指定された許容範囲(例: ±10% または顧客定義)。-
4.9 波長テスト
目的: 光の波長が歯のホワイトニング仕様を満たしていることを確認します。方法:
専門の光波長テスターを使用してください。
ホワイトニング光のピーク波長をテストします。
測定値を記録します。
合格基準: 必要な範囲内の波長 (例: 460～480nm または顧客定義)。-
4.10 バッテリー容量テスト
目的: 実際のバッテリー容量が定格値を満たしていることを確認します。方法:
完全に充電されるまでデバイスを完全に充電します。
電源がオフになるまで、標準的な作業条件下で放電してください。
実際の容量を測定するにはバッテリーテスターを使用してください。
合格基準：実容量 定格容量以上（例：定格値の90％以上）。
4.11 IP試験（防水・防塵試験）
目的：防水・防塵性能を確認します。方法:
定格 IP レベル (IPX4、IPX5 など) に従ってテストを実施します。
飛沫または水噴霧テスト。必要に応じて防塵テストを行います。
テスト後は自然乾燥させてから機能テストを行ってください。
合格基準：水の浸入はありません。短絡や腐食はなく、すべての機能が正常です。
4.12 寿命試験（サンプリング信頼性試験）
目的：製品の耐久性を確認します。方法（抜き取り試験）:
ボタンの寿命: 押しサイクルテスト (例: 1000 ～ 5000 回以上)。
ライトオン/オフ寿命: サイクルテスト。
充電プラグの寿命: 挿抜サイクル。
バッテリーの充電-サイクル。
合格基準：試験後、機能障害、部品の緩み、異常がないこと。
5. 処分と釈放
合格：ラベル「PASS」、出荷用リリース。
失敗: 隔離、「FAIL」のマーク、欠陥通知の発行、再加工または廃棄、および再テスト。
6. 記録
トレーサビリティのために、すべての検査データ、テストレポート、写真、バーコード記録を保存する必要があります。